河南盈磁齿条数控高频淬火设备

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，是与齿轮相配的一种条形零件，它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。根据齿轮的不同，齿条又分为直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。齿条之所以要淬火是因为工作条件的限制，目的就是增加齿的硬度，提高齿条的质量，为了大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。生产中经常会遇到齿条的淬火,而实践告诉我们,每种齿条经淬火后都会产生不同规律的变形。一般情况下，齿条淬火采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火，选用的是高频淬火设备。

齿条淬火通常采用在工作的时候要承受很大的摩擦力；时间长了就会出现磨损；会降低工作效率和减少齿条的使用寿命；甚至会产生危险。但是通过中频淬火设备进行淬火热处理后，有效避免了齿条在淬火过程中产生氧化和脱碳现象，保证了齿条的淬火效果，使淬火后的齿条表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使齿条的抗疲劳和破断能力都更高，满足了其工作要求。在淬火时，加热效率高，速度快。加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，可以对工件表面实施高效率高质量热处理。不会产生噪音和粉尘，既符合环保的要求，又大大改善了工人的工作环境。

 河南盈磁主导产品是：IGBT为开关模块的超音频、高频、中频感应加热设备系列数控淬火机床，其感应加热设备产品功率从16KW至500KW等多种规格型号，主要用于：锻造、焊接、热处理（淬火、退火、回火）等生产加工领域，成为金属透热，表面淬火，金属熔炼等生产线上的重要设备，可替代传统的存在严重污染的燃煤加热和高耗能的电子管加热设备，取得良好的经济效益和社会效益。

      伴随我国工业的迅猛发展，产品的性能不断升级，众多生产厂家对感应加热设备的要求愈来愈高。新型感应加热设备取代传统低端设备，己成为改进升级的必然选择。

      在分析借鉴国外众多设备优点的基础上，结合工业现场的实际应用需求，整合了先进的适用于感应加热的电子电路技术，使用新一代电力电子功率器件IGBT作为串联谐振逆器的开关器件，并应用了国外先进的DSP电子控制技术，努力打造出具有自主知识产权的新型IGBT串联谐振感应加热电源设备，用于实现交流电能的频率转换和功率控制，广泛应用于兵器工业、航空航天、汽车、治金、矿山、工程机械、轻工等各个领域。

      可针对用户各类感应加热应用要求，提供各类高品质的自动化/半自动化生产线设计和交钥匙服务。并向您提供24小时响应的服务承诺，满足用户全方位的应用需求。

      在这里，你需要的设备应有尽有，总有一款适合你！采购高频/中频/超音频淬火成套设备——高频/中频/超音频淬火设备+闭式冷却系统+免费技术跟踪增值服务，在此一站式配齐，包教包会包使用，省时省心省银子！

金属能够在感应器内加热，主要是依靠电磁感应现象。电磁感应的实质是：交变的磁场引起交变的电场，交变的电场引起交变的磁场。交流电通过导体时导体表面处的电流密度较大，导体内部的电流密度较小，这种现象就是趋肤效应，也叫集肤效应或表面效应。另外还有邻近效应和环状效应，这些对于感应热处理有着非常重要的意义。

     感应热处理加热时间短，产品氧化皮少，变形小，且节能环保，易于实现机械化和自动化，因此广泛应用于汽车制造、拖拉机、工程机械、重型机械、轴承工业、铁路及冶金等行业，未来的发展趋势非常好。

一、IGBT超音频淬火成套设备组成和感应淬火设备优势

     1、超音频淬火设备成套设备包括如下组成：

          A、超音频淬火设备                                                   一套；

          B、闭式冷却系统                                                      一台；

          C、立式数控淬火机床                                                一台。                          

     注：淬火成套设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的定制。

    2、工作前无须预热，可以连续工作；加热时间和功率可调；支持外接远控开关，来控制电源的启动加热和停止加热功能；非接触式感应加热；采用德国原装进口IGBT核心元器件，加热高效；频率范围宽，可根据具体加热工件的大小进行更换感应器，适应范围大；24小时连续工作能力；节能环保，无污染，清洁，提高工人工作环境；消除高压，保护全，操作简单安全；简单易学，体积小不占地方，即开即用。

在控制电路中设有各种操作，保护电路、主电路与控制电路的上电、掉电先后次序，以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何影响。

具体的保护功能有：

1、 缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相，如缺相立刻保护，停止工作。

2、 过电流保护--系统过电流截止保护，防止设备因过电流而损坏功率器件。

3、 过电压保护--对电源电压进行监控，当电源电压过高立刻保护，有效的防止功率器件损坏。

4、欠电压保护---对电源电压进行监控，当电源电压过低立刻保护，有效的防止功率器件损坏。

5、水压低保护---冷却水压力保护，水压过低时立刻保护，有效的防止感应线圈被烧坏。

6、超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控，防止功率器件因温度过高损坏。

三、YCGP-160型感应淬火设备主要技术参数表

四、立式单轴单工位数控淬火机床参数表

五、感应淬火设备技术特点

1、采用德国IGBT变频，电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上，比可控硅设备节电30%；

2、 不论输出功率的大小，功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能，在全过程中始终能够保证高功率因数；

3、  整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，整机的故障率低，寿命长；

4、 双闭环控制功能,高效快速加热，优化金属工件加热过程。

5、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。

七、质量保证措施和服务承诺

1、质量保证措施

1.1、严格执行ISO9001质量管理体系进行生产过程管理；

1.2、精心设计，各配件标准化生产，严格调试。

1.3、所有电气元器件选择国际国内品牌，主要配套件由定点厂家生产。

1.4、生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验，确保产品的质量。

2、服务承诺

2.1、为需方提供全套维护用使用说明书；

2.2、供方派技术人员到买方现场负责设备的试运行和调试；

2.3、在买方现场对操作人员、维修人员进行技术培训；

2.4、在设备验收后，供方留一名技术人员监护设备使用情况，监护时间为2天；

2.5、对产品质量长期跟踪服务，设备在验收后一年内，供方免费负责解决设备质量异常现象，在接到故障信息后，24小时响应，最短时间以内排除故障（不可抗拒因素除外）；

2.6、设备在验收一年后直至设备使用期限内，供方有义务详尽回答有关设备操作、维护、使用等方面的技术问题；此期间供方维修只收取维修成本费，维修成本费由维修人员差旅费、外出期间工资、更换器件成本费组成。